脈沖袋式除塵器常見故障分析
　　脈沖式布袋除塵器在運用中的常見故障通?？煞譃槌龎m器壓力偏高、粉塵排放超標、濾袋的運行壽數(shù)過短等。
　　1 阻力偏高
　　除塵器的阻力在除塵器設計階段已確定，但是在除塵器的運轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)除塵器的阻力在短時刻急劇添加，則表明除塵器在運行過程中出現(xiàn)了問題，應進行修理、調(diào)整。阻力過大的因素能夠分為兩種:
　　1.1 除塵器在開機運轉(zhuǎn)后馬上出現(xiàn)
　　假如是新裝除塵器的阻力偏高，則可以歸類為整體設計問題。
　　1.2 除塵器在使用一段時間后出現(xiàn)問題
　　構(gòu)成這因素首要是操作不當和修理過程中產(chǎn)生的問題：一般來說主要的因素是濾袋的清灰不好，濾袋阻塞、進氣分配不勻。
　　1.2.1 脈沖清灰設備調(diào)整不好
　　定時查看壓縮空氣的質(zhì)量， 是不是富含油、水及供氣管道是不是通暢。
　　定時查看脈沖電磁閥作業(yè)是不是正常，緊固螺栓是不是松動、膜片是不是損壞、電磁線圈是不是松動、閥芯是不是卡住。
　　查看操控儀的設定是不是符合要求， 是不是有所改動。
　　查看噴氣支管、文氏管是不是設備。
　　1.2.2 濾袋阻塞
　　濾袋的阻塞首要因素是過濾風速過大、粉塵過細、粉塵具有黏性、濾袋清潔不好濾袋受潮。假如除塵器運轉(zhuǎn)的過濾風速超越濾袋的規(guī)劃標準，則很簡單致使廢氣中的微細粉塵卡住在濾袋纖維內(nèi)部，然后發(fā)作濾袋阻塞。選用覆膜濾料或在濾袋的外表預覆維護性粉層，是比較好的辦法。關(guān)于黏性大的粉塵，則需求下降過濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或選用離線脈沖清潔濾袋的辦法，但較好的辦法是添加過濾面積，以利下降過濾風速，延伸濾袋的運用壽數(shù)。