布袋除塵器的殼體結(jié)構(gòu)可以分為三種，分別是板式結(jié)構(gòu)、骨架式結(jié)構(gòu)和圓筒結(jié)構(gòu)，輕鋼結(jié)構(gòu)殼體則是一種新型的列表之外的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)殼體，它是在板式結(jié)構(gòu)和骨架式殼體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的。
　　一種：板式殼體結(jié)構(gòu)。除塵器的殼體是由平板構(gòu)件組成，這種箱體結(jié)構(gòu)是要在制造廠家提前訂制的，然后施工的時(shí)候再用螺栓拼裝，之后再進(jìn)行焊封，布袋除塵器的板式結(jié)構(gòu)一般都是指的垂直高度，如果布袋長度不足六米，就可以一起到頂，如果布袋長度為十米，就需要分成兩段，并在箱內(nèi)內(nèi)部加撐。
　　二種：骨架式殼體結(jié)構(gòu)。布袋除塵器中此類結(jié)構(gòu)的濾袋室箱體多是由立柱及橫梁構(gòu)成的，在箱體的四周設(shè)立柱，立柱之間用一些橫梁來進(jìn)行連接，再同壁板貼在梁柱上形成封閉箱體的圍護(hù)。這種上箱體結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是箱體內(nèi)部不設(shè)支撐，可以多布置濾袋，濾袋間的凈空較大，透氣性好，檢查也方便。整個(gè)箱體較結(jié)實(shí)，剛度也較大，但缺點(diǎn)是耗鋼量較大，增加設(shè)備重量。
　　三種：圓筒結(jié)構(gòu)。圓筒結(jié)構(gòu)的殼體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是非常的，如果是耐壓的場合，圓筒結(jié)構(gòu)的布袋除塵器設(shè)計(jì)是很好的，大家可能會注意到，一般小型袋式除塵器和可燃?xì)怏w的袋式除塵器一般生產(chǎn)廠家都會設(shè)計(jì)成圓筒型，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使之穩(wěn)定，像高爐煤氣用布袋收塵器等等。
　　在運(yùn)行布袋除塵器的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)對于壓差系統(tǒng)的狀態(tài)進(jìn)行觀察，查看有沒有存在故障。對于布袋除塵器壓差系統(tǒng)的壓差數(shù)值進(jìn)行準(zhǔn)確的記錄，如果在記錄的過程中發(fā)現(xiàn)有壓差突然的情況，需要對濾袋進(jìn)行檢查，查看有沒有存在堵塞或者是粉塵板結(jié)的情況，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)對于清灰系統(tǒng)進(jìn)行準(zhǔn)確的盤查，避免出現(xiàn)灰斗出現(xiàn)積灰過多的情況。如果在記錄的過程中出現(xiàn)急降的情況，那么有可能就是濾袋出現(xiàn)破損或者是脫落的情況。
　　布袋式除塵器主要的清灰周期以及清灰時(shí)間是有左右搜集的性能以及運(yùn)行的狀態(tài)決定的，同時(shí)清灰方式以及處理的對象的性質(zhì)都影響著布袋除塵器的清灰周期以及清灰方式等等。對于上面的分析，我們應(yīng)當(dāng)在使用布袋式除塵器的時(shí)候?qū)τ诜蹓m的性質(zhì)以及含塵濃度進(jìn)行深入的了解，或者在考察之后在進(jìn)行確定。
　　布袋式除塵器的主要清灰方式：大氣反吹清灰方式：如果進(jìn)行清灰的時(shí)間比較短，那么就會造成濾袋上的粉塵在沒有清楚之后就會轉(zhuǎn)入工作當(dāng)中，這樣就會加大布袋式除塵器的阻力效果；反之，所使用的清灰時(shí)間就會比較長，這樣就比較容易導(dǎo)致濾速逐漸的增加。
　　震動(dòng)清灰方式：這種布袋式除塵器的清灰方式和大氣反吹清灰方式的原理基本相同，這也是造成驅(qū)動(dòng)部分發(fā)生故障的主要原因之一。脈沖除塵清灰方式：使用這種清灰方式，如果時(shí)間比較短，就會導(dǎo)致粉塵能夠輕易的鉆入到濾布當(dāng)中終導(dǎo)致濾袋的破損或者是阻塞。